1. 機械機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。為了適應焊接工藝要求，加壓機構（焊鉗）采用了雙行程快速氣壓傳動機構，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態為焊鉗短行程張開，當把控制按鈕切換到“通電”位置,扣動手柄開關則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統控制下完成一個焊接周期后恢復到短行程張開狀態。 

2. 供電裝置：主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關、焊接回路等組成。目前，我們采用的焊接設備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻交流電阻焊機。由于多種車型共線生產，焊鉗要焊接高強度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機械力和焊接電流，因此焊鉗的強度、剛度、發熱要滿足一定要求，并且要具有良好的導電和導熱性，同時要求焊鉗采用通水冷卻，所以選擇焊鉗電極臂能夠承受400kg壓力的新型焊鉗。 

3. 控制裝置：控制裝置主要提供信號控制電阻焊機動作接通和切斷焊接電流，控制焊接電流值，進行故障監測和處理。 

志成自動焊接機焊接工藝方法：自動焊接機上常用的焊接工藝方法有：埋弧焊、MIG/MAG焊、TIG焊、等離子弧焊、激光焊和激光復合焊等。 

志成超聲波焊接機、超聲波護欄管焊接機適用于18，26，30，50，80，100等O、D、U型護欄管堵頭的封口焊接， 不需膠水粘接，達到水密程度且具有外形美觀、操作簡便、生產效率高、不良率低等特點。 

志成自動焊接機操作方法：操作員將燈管放入工裝夾具，按下啟動按鈕，2個壓緊氣缸下降使工件定位于超聲波模腔內,隨即超聲波焊頭動作引發超聲波,由焊頭對工件進行熔接、焊接完畢氣缸帶動上模復位，壓緊氣缸上升，操作員將工件取出完成一次操作。 

志成自動焊接機基本原理及特點：由超聲波發生器產生15KHZ的高壓、高頻電信號，通過換能器的壓電逆效應轉換成同頻率的機械振蕩，塑料護欄管封口機,LED護欄管焊接機,護欄燈管焊接設備，護欄管兩頭封焊機并以音頻縱波的形式作用于塑料制品工件上，通過工件表面及內在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當溫度達到工件本身的熔點時，工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，達成完美的焊接。志成焊接機械有限公司無償提供為期一年的技術支持與服務，提供終身維護服務。 

志成自動焊接機是工業用常用機械設備之一，焊接機按材料主要分為：塑料焊接機和金屬焊接機兩種。焊接機應用到的技術主要有：超聲波、高周波、等離子、電熱式、旋轉式等。自動焊接機是工業焊機電器中比較重要的機器之一，志成自動焊接機的發明及成熟應用，給各個廠商的焊接和生產帶來了極大的效益。 
資料來源：志盛自動化焊接設備有限公司 http://www.abbzs.com